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泵的開機與關(guān)閉
發(fā)布時間：2010-10-12 15:27:07 | 閱讀次數(shù)：1965次
容積泵正常起動與關(guān)閉
一、起動前準備
1、新泵安裝后，開機前，先向齒輪箱內(nèi)加 20-40 號機械油至油標中線，減數(shù)機加 20-40 號機械油（或齒輪油）至油標中部，不可過少。
2、手盤連軸器，看是否有卡死現(xiàn)象。
3、帶預熱裝置型的泵，開機前應先將泵預熱至要求的溫度。
4、開機前必需將出口管路中閥門打開，再將進口閥門打開，否則泵易損壞。
5、檢查各部位是否正常
二、起動
1、點擊電機，觀察泵轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。
2、開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有異聲應立即停機。
3. 檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于 3 滴 / 分
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以達到所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)進出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調(diào)節(jié)進出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、正常工作時，停機后再開機前，臥式離心泵上海正奧泵業(yè)制造有限公司應先將回路閥門打開，待溫度上升運轉(zhuǎn)正常后，在將回路閥門關(guān)閉。
6、檢查泵及電機各部件、軸承處溫度。
三、停車：
1、關(guān)閉電機后，才可關(guān)閉泵的進出口閥門。
2、停機前切記不要先管出口閥，否則泵易損壞。
3、輸送瀝青等高粘介質(zhì)時，如長時間不再用泵，應在停機后及時用輕油清洗，避免介質(zhì)凝固后無法開車4、帶預熱裝置泵，開機前先預熱，使泵腔內(nèi)介質(zhì)完全融化后再開機。
離心泵正常起動與關(guān)閉
一、起動前準備 ：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，磁力泵試驗時間要短以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵以使?jié)櫥后w進入機械密封端面。
4、檢查各部位是否正常
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉出口管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行情況。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以達所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于 3 滴 / 分。
6、檢查電機，油桶泵軸承處溫升≤ 70℃
三、停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、關(guān)閉進出口閥門。
4、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡
